玻璃鋼SMC整體衛(wèi)浴模壓成型事項
2000噸smc整體衛(wèi)浴液壓機(jī)主要由機(jī)身（包括上橫梁、下橫梁、立柱等）、工作油缸、活動橫梁、頂出機(jī)構(gòu)、液壓傳動和電器控制系統(tǒng)等組成。工作油缸安裝在上橫梁上?；顒訖M梁與工作油缸的活塞連接成整體，以立柱為導(dǎo)向上下運動，并傳遞工作油缸內(nèi)產(chǎn)生的力量，向塑料施壓。機(jī)身三梁四柱式結(jié)構(gòu)設(shè)計，PLC數(shù)控伺服系統(tǒng)控制，保壓時間可調(diào)，工作中所需的壓力、速度、行程可在一定范圍內(nèi)調(diào)節(jié)，手動、半自動、全自動三種操作方式。機(jī)器設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，操作簡單方便。
smc整體衛(wèi)浴液壓機(jī)主要用于SMC模塑料的成型壓制工藝，滿足壓制工藝的各項要求。設(shè)備溫度、固化時間、壓力、速度均符合SMC/BMC材料的工藝特性；采用PLC控制，操作方便，工作參數(shù)可調(diào)。本設(shè)備可選配配備模內(nèi)抽芯控制系統(tǒng)，預(yù)置模內(nèi)頂出控制系統(tǒng)，可實現(xiàn)快速下行、分段與壓制、分段放氣、工作、保壓、慢速開模、快速回程、慢速脫模、快速頂出、頂出停留、快速退回等一系列動作且溫度能多點控制。
2000噸smc整體衛(wèi)浴液壓機(jī)的成型優(yōu)勢，在于利用一種復(fù)合材料模壓成型方法，其中通常預(yù)熱的成型材料首先被放置在開放的加熱模腔中。模具用2000噸smc整體衛(wèi)浴液壓機(jī)施加壓力以迫使材料與所有模具區(qū)域接觸，同時保持溫度和壓力直到模壓材料固化。模壓成型方法在部分固化階段中使用熱固性樹脂，其形式為顆粒狀，油灰狀質(zhì)量或預(yù)浸料。
- 相關(guān)資訊