液壓機(jī)管路中的液壓沖擊現(xiàn)象
在液壓系統(tǒng)中, 由于某種原因, 液體壓力在一瞬間會(huì)突然升高, 產(chǎn)生很高的峰值, 這種現(xiàn)象稱為液壓沖擊。
液壓沖擊的成因如圖所示, 在管道的一端有一較大的容腔, 例如液壓缸或蓄能器等, 在管道的另一端有一個(gè)閥門, 因?yàn)槿萸坏捏w積較大, 可以認(rèn)為容腔中的壓力是恒定的。當(dāng)閥門開啟時(shí), 液流經(jīng)閥門流出, 如突然關(guān)閉閥門, 在此瞬時(shí), 緊靠閥門的液層受到壓縮, 這部分液體的動(dòng)能轉(zhuǎn)變成壓力能, 接著, 后面各層液體也依次停止流動(dòng), 動(dòng)能依次轉(zhuǎn)化為壓力能、形成壓力波并傳至大容腔處, 由于大容腔中的壓力低于傳來的壓力, 因此管中的油液向大容腔中倒流, 首先使管道中接近大容腔處的壓力恢復(fù)到初始壓力, 又沿著管道各層液體依次恢復(fù), 形成壓力恢復(fù)波傳遞至閥門處, 油液因慣性繼續(xù)倒流, 由于閥門是關(guān)閉的, 就使閥門處脫流, 壓力進(jìn)一步降低, 如此繼續(xù)循環(huán)往復(fù)。因?yàn)橐后w在管道中流動(dòng)有能量損失, 所以這種壓力沖擊波逐漸衰減直至消失。
液壓沖擊產(chǎn)生的壓力峰值往往比正常工作壓力高好幾倍, 且常伴有噪聲和振動(dòng), 從而損壞元件、密封、管件等, 有時(shí)還會(huì)引起某些液壓元件的誤動(dòng)作。因此, 必要時(shí)要作最大壓力峰值的估算。
引起液壓沖擊的原因有:
( 1 ) 液流通道迅速關(guān)閉或液流迅速換向; 使液流速度的大小或方向突然變化時(shí); 由于液流的慣性而引起;
( 2 ) 運(yùn)動(dòng)著的工作部件突然制動(dòng)或換向時(shí), 由工作部件的慣性引起;
( 3 ) 某些液壓元件動(dòng)作失靈或不靈敏, 使系統(tǒng)壓力升高而引起。
減少液壓沖擊的措施有:
減慢閥門關(guān)閉速度或減小沖擊波傳播距離; 限制管中油液流速; 用橡膠軟管或在沖擊源處設(shè)置蓄能器; 在易發(fā)生液壓沖擊的地方, 安裝限制壓力升高的安全閥等
- 相關(guān)資訊